В процессе выполнения различных производственных работ сегодня широко используется такой метод обработки изделий и конструкций, как абразивоструйная обработка. Для подобных работ могут применяться те или иные материалы, которые обладают абразивными свойствами.
Одним из самых современных абразивных материалов является купершлак. Данный материал имеет ряд заметных преимуществ перед другими материалами такого рода. Сравнив основные характеристики двух таких абразивных материалов, как купершлак и кварцевый песок, можно убедиться, что купершлак обладает существенными преимуществами.
Сравнительные характеристики купершлака и кварцевого песка
| Характеристики | Купершлак | Кварцевый песок |
| Максимальная чистота поверхности (SIS 05 59 00 или ISO 8501) | Sa 3 | Менее Sa 2 |
| Расход абразива необходимого на очистку 1м2 поверхности, кг. | 30 | 100 |
| Санитарные ограничения | Нет | Способен привести к профессиональным заболеваниям легких и дыхательных путей (силикоз) |
| Использование за рубежом | Широко применяется | Запрещено |
| Производительность м2, час | 17 | 6 |
Проблема загрязнения рабочей зоны и купершлак
В процессе абразивоструйной обработки частицы кварцевого песка с силой ударяются о поверхность изделия, вследствие чего возникает мелкая пыль (диаметр ее частиц составляет 15-30 микрон). Такая пыль приводит к сильному загрязнению рабочей зоны, она забивается между пиками обрабатываемой поверхности. Чтобы устранить негативное воздействие пыли, проводятся особые мероприятия по обеспыливанию рабочей зоны и защите оператора, что приводит к дополнительным расходам и потере времени.
Отказ от обеспыливания невозможен, поскольку под запыленной поверхностью изделия образуется благоприятная для коррозии среда, а нанесенное на изделие антикоррозионное покрытие отслаивается.
Использование в качестве абразива купершлака позволяет решить данную проблему, так свойства этого материала (структура зерен, их диаметр) не позволяют пыли покрыть обработанную при помощи абразива поверхность настолько, чтобы возникла острая потребность в обеспыливании. Испытания, проведенные специалистами, показали, что после обработки поверхности купершлаком указанная поверхность покрывается частицами абразива примерно на 15-20%, при этом такие частицы легко удаляются щетками или простым обдувом поверхности.
Предлагаем абразивный порошок (купершлак) для пескоструйных работ
|
