Камера струйной очистки инжекторного типа КСО-110-ИС ВМЗ для стекла

Стационарные очистные камеры серии КСО позволяют очищать, шлифовать, полировать изделия внутри камеры.

Отличительной особенностью кабин КСО является универсальность их использования в различных отраслях промышленности.

Могут устанавливаться в цехах или других отапливаемых помещениях.

Для оптимизации производительности и затрат возможно комплектование фильтрами, улавливающими пыль, сепараторами, очищающими абразив, мобильными блоками напорного / инжекторного типов (в комплекте с сепаратором, самоочищающимся фильтром со встроенным вентилятором и системой непрерывной очистки фильтр-элементов).

По индивидуальному запросу возможно изготовление камер с любыми габаритами рабочей зоны, установка систем механизации и автоматизации производственного процесса.

Камера струйной очистки инжекторного типа КСО-110-ИС для стекла используется в ручных режимах абразивоструйной очистки листового металла или матирования листового стекла.

Спектр использования:

• выравнивание, шлифование и полирование поверхностей из стекла и тонкого листового металла;
• удаление загрязнений, заусенцев, окалины, ржавчины, формовочного грунта;
• снятие лакокрасочных покрытий;
• подготовка поверхностей к нанесению лаков и красок;
• антикоррозионная обработка;
• матирование и шлифовка;
• обновление внешнего вида изделий.

Принцип работы:

Под действием разряженного воздуха абразив собирается в нижнем патрубке сборной воронки камеры и по абразивному рукаву поступает в сопла пистолета.

Требования к сжатому воздуху:

Для качественной очистки и оптимальной работы камеры, используется сжатый воздух, с качеством очистки, соответствующим классу не ниже 2-го согласно ГОСТ 17433 – 80, давлением 3,5-7 кгс/см² и расходом 0,2-1,2 м³/мин в зависимости от диаметров струйного и воздушного сопла.

Требования к абразиву:

Электрокорунд или карбид кремния чёрный марки 54С, №60 – 80 (600-800 мкм).

Камера КСО-110-ИС обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твердости.

На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.

Климатическое исполнение камеры:

УХЛ-4, по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.

Камера предназначена для работы в закрытых помещениях, оборудованных системой вентиляции.

Перед началом работы производится подключение камеры к системам вентиляции, фильтрации, системе подачи сжатого воздуха и электрической сети.

Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.

При соблюдении требований к давлению и расходу сжатого воздуха, качество обработки поверхности соответствует ГОСТу и отраслевым нормативным документам.

С помощью увеличения давления и расхода сжатого воздуха можно увеличивать производительность, не меняя при этом диаметр сопла и тип абразива

Технические особенности и материалы исполнения:

Каркас выполнен из профиля и стальных листов, внутренние поверхности защищены от повреждений износостойкой резиной.

Внутри камеры находится решетчатый настил. Обрабатываемые изделия загружаются с фронтальной стороны на решетку внутри камеры.

Специальные проемы позволяют оператору управлять инжекторным пистолетом и струей абразива.

В зоне обработки находятся только руки оператора, что избавляет от необходимости использования других средств защиты.

Комплект поставки:

• камера струйной очистки инжекторного типа КСО-110-И;
• пистолет малый инжекторный абразивоструйный SGI;
• сопло к/бора,
• комплект шлангов,
• рольганг для подачи стекла