Камера струйной очистки инжекторного типа КСО-110-ИСФР ВМЗ
- Производитель: Великолукский механический завод
- Модель: КСО-110-ИСФР
- Наличие: Предзаказ
-
Цена по запросу
Стационарные очистные камеры серии КСО позволяют очищать, шлифовать, полировать изделия внутри камеры.
Отличительной особенностью кабин КСО является универсальность их использования в различных отраслях промышленности.
Могут устанавливаться в цехах или других отапливаемых помещениях.
Для оптимизации производительности и затрат возможно комплектование фильтрами, улавливающими пыль, сепараторами, очищающими абразив, мобильными блоками напорного / инжекторного типов (в комплекте с сепаратором, самоочищающимся фильтром со встроенным вентилятором и системой непрерывной очистки фильтр-элементов).
По индивидуальному запросу возможно изготовление камер с любыми габаритами рабочей зоны, установка систем механизации и автоматизации производственного процесса.
Камера струйной очистки инжекторного типа КСО-110-ИСФР
Обозначение: | Расшифровка: |
КСО | камера струйной очистки |
110 | артикул |
и | инжекторная |
СФ | оборудована фильтром с вентилятором |
р | оборудована рекуператором |
Преимущества:
По сравнению с напорными камерами, инжекторные потребляют меньше сжатого воздуха (от 0,2 до 1,2 м³/мин), а также обеспечивают мягкую щадящую очистку, что позволяет использовать их для обработки стекла и тонколистового металла.
Спектр использования:
- выравнивание, шлифование и полирование поверхностей;
- удаление загрязнений, заусенцев, окалины, ржавчины, формовочного грунта;
- снятие лакокрасочных покрытий;
- подготовка поверхностей к нанесению лаков и красок;
- антикоррозионная обработка;
- обработка и матирование стекла;
- обновление внешнего вида изделий.
Принцип работы:
Использованный абразив собирается в нижнем патрубке сборной воронки камеры, откуда за счёт разрежения, создаваемого вентилятором фильтровентиляционной установки, по гибкому рукаву транспортируется в сепаратор, где очищается от пыли и мелких загрязнений.
Далее абразив попадает в камеру смешения в коническом бункере сепаратора.
Особая конструкция струйного пистолета создает разрежение, благодаря которому абразив забирается из камеры смешения в абразивное сопло пистолета.
Одновременно с этим, воздух из камеры и сепаратора проходит очистку в фильтровентиляционной установке, после чего попадает в производственное помещение.
Требования к сжатому воздуху:
Для качественной очистки и оптимальной работы камеры, используемый воздух должен соответствовать классу не ниже 2-го согласно ГОСТ 17433 – 80.
Требования к абразиву:
Легкие виды абразивов (электрокорунд, карбид кремния) с размером частиц 0,3-0,8 мм.
Камера КСО-110-ИСФР обеспечивает высокое качество обработки при использовании любого абразивного материала требуемой фракции и твердости.
На технологию абразивоструйной обработки оказывает влияние вид абразивного материала, его форма и размеры, требования, предъявляемые к свойствам наносимого покрытия и другие факторы.
Климатическое исполнение камеры:
УХЛ-4, по ГОСТ 151550-69 и ГОСТ 15543-70.
Камера предназначена для работы в закрытых помещениях без подключения к системам вентиляции.
В камере установлена система, которая удаляет и очищает грязный воздух из рабочей зоны, а также одновременно удаляет крупные загрязнения из абразива.
Не допускается использование камеры во взрывоопасной среде.
При соблюдении требований к давлению и расходу сжатого воздуха, качество обработки поверхности соответствует ГОСТу и отраслевым нормативным документам.
Технические характеристики: |
|
Габаритные размеры фильтра с рекуператором (на общей раме) | 1430x870x2140 |
Наружные габаритные размеры, ДхШхВ, мм | 950x1180x1950 |
Габариты загрузочного проема (при фронт. загрузке), ДхВ, мм | 930x700 |
Внутренние размеры рабочей камеры, ДхШхВ, мм | 980x600x700 |
Габариты смотрового окна, мм | 610x310 |
Масса изделия, кг | 705 |
Рабочее давление, МПа | 0,35 - 0,7 |
Расход сжатого воздуха, м³/мин | 0,2 - 1,2 |
Способ транспортировки абразива к соплу | инжекторный |
Производительность, м²/час (в зависимости от ø сопла) | 1 - 3 |
Электроэнергия | ~380В |
С помощью увеличения давления и расхода сжатого воздуха можно увеличивать производительность, не меняя при этом диаметр сопла и тип абразива.
Диаметр струйного сопла, мм |
Диаметр воздушного сопла, мм |
Давление воздуха, кгс/см2 | |||
3 | 4 | 5 | 6 | ||
6 | 2 | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
8 | 3 | 0,3 | 0,37 | 0,47 | 0,6 |
10 | 4 | 0,6 | 0,7 | 0,9 | 1,2 |
Технические особенности и материалы исполнения:
Каркас выполнен из профиля и стальных листов, внутренние поверхности защищены от повреждений износостойкой резиной.
Внутри камеры находится решетчатый настил. Обрабатываемые изделия загружаются с фронтальной стороны на решетку внутри камеры.
Специальные проемы позволяют оператору управлять инжекторным пистолетом и струей абразива.
В зоне обработки находятся только руки оператора, что избавляет от необходимости использования других средств защиты.
Сепаратор и ФВ установка установлены на общей раме.
Фильтр-элемент очищается с помощью продувки его внутреннего объема импульсом сжатого воздуха.
Устройство камеры включает:
- камеру КСО-110-ИСФР ;
- сепаратор циклонного типа, для очистки абразива от мелких частиц загрязнений;
- фильтровентиляционную установку, состоящую из корпуса, вентилятора и фильтр-элемента;
- пневматическую педаль управления процессом очистки.
Стандартный комплект поставки:
- камера КСО-110-ИСФР;
- пистолет инжекторный SGI, укомплектованный соплами (абразивоструйным из карбида бора и воздушным);
- инжекторная система сепарации в комплекте с самоочищающимся фильтром СФ-20/В;
- специальные перчатки.
Дополнительные опции (по заказу):
- поворотный стол диаметром 600 мм, выдерживающий нагрузку до 300 кг;
- выдвижной поворотный стол диаметром 600 мм с приставным бункером и направляющими для выдвижной тележки.
Технические характеристики | |
Производительность | 1 - 3 м²/час |
Раб. давление, бар | 3,5 - 7 |
Вес, кг | 705 |
Напряжение э/сети | ~380В |
Габариты, ДхШхВ | 950 x 1180 x 1950 |
Модель | КСО-110-ИСФР |
Расход (потреб.) сж. воздуха | 0,2 - 1,2 |