BLASTVAC-3000 ВМЗ установка беспылевой очистки эжекторного типа
- Производитель: Великолукский механический завод
- Модель: BLASTVAC-3000
- Наличие: На складе
-
554 352.00 ₽
Для предварительной подготовки поверхностей перед обработкой антикоррозийными составами, а также очищения небольших конструкций из бетона и металла от различных наслоений (ржавчина, краска и др.) используется абразивоструйная установка для беспылевой очистки эжекторного типа BLASTVAC-3000.
Известно, что основным недостатком процесса струйной абразивной чистки является образование облака пыли и абразива. Конструкция данного оборудования не требует применения специальной камеры, так как отсутствует разлет отработанного материала. Это значит, что все работы по очистке можно выполнять внутри помещения, рядом с другими производственными узлами.
Абразивный материал:
- купершлак, стеклянные шарики, сода, никельшлак – размер фракции зерна от 0,4 мм;
- карбид кремния или электрокорунд - зернистость 32, 40, 50, 63, 80, по ГОСТ 3647.
Не допускается применение влажных абразивов, а также со следами ржавчины, грязи или масла!
Требования к сжатому воздуху:
Применяется сжатый воздух, без примеси влаго-масляных фракций.
Давление - 5 кгс/см², расход 1,8 - 3 м³/мин (соответственно диаметру струйного и воздушного сопла (таб. 2)).
Особенности:
При соблюдении требований к давлению, а также расходу сжатого воздуха и абразивного материала (см. таблицу), качество очищенной поверхности и производительность работы соответствует предписаниям нормативно-технической документации.
Исполнение:
Климатическое исполнение установки "УХЛ 3", тип атмосферы II по ГОСТ 15150.
Температура окружающей среды при эксплуатации +5 +40°С.
Не применять в условиях повышенной взрывоопасности.
Гарантия: 24 месяца.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ | |
Производительность очистки никельшлаком, купершлаком, электрокорундом и т.д. |
0,5 - 3 м² |
Электропитание, электроуправление | 3х380В; 50 Гц |
Электродвигатель вакуумного насоса | 3 кВт |
Потребляемая мощность при рабочем режиме | 3 кВт |
Производительность всасывания | 300 м³/ч |
Максимальный вакуум | 500 mbar |
Площадь пылеулавливающего фильтроэлемента | 10 м² |
Материал фильтроэлемента | полиэстер |
Категория применения фильтроэлемента, по ГОСТ 51251-99 | F 9 |
Система очистки фильтроэлемента | Встряхивание с обратной продувкой сжатым воздухом от внешнего источника |
Управление очисткой фильтроэлемента | Электронное, регулируемое |
Уровень шума на расстоянии 1 м от установки | Менее 85 дБ |
Максимальное рабочее давление, кгс/см² | 8,3 |
Расход сжатого воздуха, м³/мин. | 1,8 - 3 |
Габаритные размеры, мм | 1245*115*735 |
Масса, кг | 176 |
Объем установки, л | 10 |
Максимальное рабочее давление, кг/см² | 0,2 - 1,2 |
Расход сжатого воздуха ( м³/мин ) | |||||
Диаметр струйного сопла | Диаметр воздушного сопла | Давление, кгс/см² | |||
4 | 1 | 3 | 4 | 5 | 6 |
6 мм | 2 мм | 0,2 | 0,25 | 0,27 | 0,3 |
Комплект поставки
- Установка абразивоструйная беспылевая « BLASTVAС -3000» - 1 шт.
- Насадка для беспылевой очистки - 1 шт.
- Рукав подачи абразивного материала d = 19 мм - комплект;
- Рукав подачи воздуха d = 12мм - комплект;
- Рукав транспортировки использованного абразивного материала d=50мм - комплект;
- Паспорт.
Технические характеристики | |
Производительность | 0,5 - 3м³ |
Емк. бака (резервуара), л | 10 |
Вес, кг | 175 |
Напряжение э/сети | 3 х 380В |
Габариты, ДхШхВ | 1245 х 115 х 735 |
Макс. раб. температура,°С | 40 |
Мин. раб. Т°С | 5 |
Расход (потреб.) сж. воздуха | 1,8 - 3 |
Принцип струйной очистки | напорный, беспылевой |
Стандартный комплект поставки | Установка абразивоструйная беспылевая « BLASTVAС - 3000» - 1 шт. Насадка для беспылевой очистки - 1 шт. Рукав подачи абразивного материала d = 19 мм - комплект Рукав подачи воздуха d = 12мм - комплект Рукав транспортировки использованного абразивного материала d=50мм - комплект Паспорт |
Основные преимущества | мобильная установка напорного типа, очистка поверхности без образования пыли |
Макс. фракция заполнителя | купершлак, стеклянные шарики, сода, никельшлак – размер фракции зерна от 0,4 мм; карбид кремния или электрокорунд - зернистость 32, 40, 50, 63, 80, по ГОСТ 3647. |