Мы живем во времена бурного прогресса. Сфера строительства и отделки также бурно развивается, предлагая новые материалы и технологии. Инновации в данной области позволяют мастерам выполнять работу гораздо быстрее и качественнее. Кроме того, теперь домовладелец может выполнить значительную часть отделочных работ своими силами.
Появляются новые технические решения и в сегменте нанесения различных материалов. Ниже мы рассмотрим некоторые технологии и виды оборудования подробнее.
1. Нанесение бетонных растворов, торкретирование
Одним из популярных строительно-отделочных материалов был и остается бетон. Для улучшения характеристик бетона и придания конструкциям из него эстетической привлекательности используются разнообразные методики обработки бетонных поверхностей.
Торкретирование — это современная технология послойного нанесения смеси с помощью сжатого воздуха. Данная операция производится посредством особого оборудования, называемого торкрет-установкой. Сегодня эта технология нашла широкое применение в строительстве, изоляции гидротехнических сооружений и резервуаров, она позволяет увеличить прочность конструкций и улучшить другие их свойства.
Транспортировка жидких бетонных смесей к точке их использования осуществляется с помощью растворонасосов, бетононасосов и пневмонагнетателей. В последних бетон подается под давлением сжатого воздуха от компрессора.
2. Нанесение штукатурных составов
При осуществлении различных фасадных и интерьерных отделочных работ широко применяются песчано-цементные и гипсовые штукатурки. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы, позволяя подобрать материал в зависимости от потребностей заказчика.
Следует учесть, что подобные работы могут проводиться лишь при плюсовой температуре (от +5˚ до +20˚С). Применение затирочной машинки позволяет избежать этапа шпатлевания.
Наиболее простое и дешевое приспособление для таких штукатурных работ — это пневмолопата-хопер. Она позволяет набрасывать материал на поверхность, все дальнейшие работы выполняются вручную. Преимущества — возможность работать с материалами, имеющими различные фракции и разную жесткость.
Механический картушный пневмопистолет состоит из пистолета с емкостью под раствор и прикрепленного к ручке-пистолету компрессорного шланга, подающего раствор под напором. Работать с таким аппаратом неудобно, поскольку приходится постоянно держать такой вес на вытянутых руках.
Эффективное нанесение штукатурки на поверхности обеспечивают штукатурные машины (пневматические, шнековые). Эти устройства могут быть настроены под определенный раствор и фракцию, дают возможность полностью автоматизировать весьма трудоемкий процесс (от размешивания состава до нанесения штукатурки), а также значительно сократить расход штукатурной смеси.
3. Нанесение шпатлевок
Нанесение на поверхности шпатлевок позволяет осуществлять отделку значительных площадей быстро и с хорошим качеством, что положительно сказывается на сроках работ. Если объемы работ достаточно большие, оборудование для механизированного нанесения шпатлевок быстро себя окупит.
Отметим, что все шпатлевочные составы делятся на выравнивающие и финишные, а по содержащимся в них веществам они бывают полимерные, гипсовые и цементные. Также на рынке есть особые шпатлевочные составы с добавками, которые подходят для механизированного нанесения. Сегодня в продаже можно найти и сухие смеси, и уже разведенные до необходимой консистенции и полностью готовые к применению. Мастер может выбрать состав, оптимально подходящий для производства определенных работ на конкретном объекте.
Материал наносится с помощью безвоздушных окрасочно-шпаклевочных аппаратов, которые могут являться шнековыми или функционировать на принципах безвоздушного распыления.
При безвоздушном методе нанесения шпатлевки поршневой насос аппарата перекачивает шпаклевку прямо из ведра на подающий шланг (с проходным сечением не менее 3/8”) и подает ее на специальный пистолет (покрасочный или шпатлевочный, с прямой подачей). Размер сопла для нанесения шпаклевки составляет от 0,025” до 0,04, его подбирают под конкретный материал и устройство. Использование указанного оборудования позволяет наносить материал равномерным слоем минимальной толщины, как бы впрессовывая его в обрабатываемую поверхность.
4. Нанесение красок
На рынке современных окрасочных аппаратов представлен большой выбор универсальных моделей, позволяющих наносить самые разные окрасочные материалы:
- лаки,
- эмали,
- грунтовки,
- водоэмульсионные краски,
- материалы на основе растворителей,
- штукатурку,
- шпатлевочные составы.
По типу распыления такие аппараты делятся на безвоздушные, пневматические, механические электростатические и комбинированные.
5. Нанесение герметизирующих составов и гидроизоляции
Современные безвоздушные гидравлические распылители на основе поршневых насосов позволяют наносить широкий спектр материалов высокой вязкости: лаки, краски, шпаклевку, битум, а также огнезащитные и кровельные материалы в любых условиях. Сегодня производительность подобных аппаратов составляет от 7 л/мин, а рабочее давление — 380 Бар.
6. Инъектирование бетонных конструкций
Так называется современная технология, которая позволяет восстановить целостность и герметичность конструкций (наземных и подземных).
В таких работах используются эпоксидные и полиуретановые смолы, полицементные растворы и гидроизоляторы. Составы закачиваются в трещины через прочные трубки-пакеры посредством инъекционных насосов различной мощности — от ручных инъекторов до инъекционных насосов большой мощности, используемых при работах большого объема.
