Компания "Анкор" осуществляет дефектовку, сервисное обслуживание и ремонт компрессорного оборудования различных производителей |
||
|
||
ПРИМЕР:
|
||
Компания "Анкор" производит:
ПОЧЕМУ ИМЕННО МЫ?
КАК МЫ ПРОИЗВОДИМ РЕМОНТ? В начале производится диагностика и ремонт электрической и механической частей компрессорной установки, проверка системы охлаждения, топливной аппаратуры, насосов. Затем - замена расходных материалов. Все комплектующие – оригинальные, приобретенные у завода-изготовителя. Далее мы заменяем изношенные запчасти и узлы, выставляем тепловые зазоры клапанов, осуществляем протяжку всех соединений. Следующий шаг - работы с системой охлаждения, а именно, проверка уровня антифриза, инспекция турбокомпрессора, интеркулера, проверка состояния приводных ремней. На последнем этапе осуществляется сборка агрегата и тестирование. |
||
Получить консультацию по ремонту компрессора можно по телефонам |
||
Примеры проведения сервисного обслуживания и ремонта компрессоров |
||
Техобслуживание дизельного компрессора Chicago Pneumatic CPS 185: |
||
Капитальный ремонт дизельного компрессора AIRMAN PDS-390S:
|
||
Техобслуживание компрессора KAESER-M50
|
||
Техобслуживание компрессора COMPRAG PORTA-10 Техобслуживание компрессора SULAIR-375 |
Техобслуживание компрессоров ATMOS PDP-35 и ЗИФ Техобслуживание компрессора ATMOS PDP-35 |
Также компания «Анкор» предлагает в аренду на выгодных условиях оборудование со склада в г. Омск. |
||
![]() Аренда дизельных компрессоров от 2500 руб./ смена |
![]() Аренда окрасочного оборудования от 1500 руб./ смена |
![]() Аренда пескоструйных аппаратов от 2000 руб./ смена |
![]() Купершлак для пескоструйных работ 3500 руб./ тонна |
![]() Аренда сварочного дизель-генератора от 4500 руб./сутки |
![]() Аренда отбойных молотков от 900 руб./сутки |
Никто не будет спорить с тем, что для бесперебойной и безопасной работы компрессоров необходимо проводить обслуживание компрессорной техники своевременно и в полном объеме. Если техобслуживание осуществляется правильно и вовремя, ремонт компрессоров Вам не потребуется длительное время.
Хотя техническое обслуживание таких устройств представляет собой целый комплекс различных мероприятий, ничего сложного в этом нет. Нужно лишь постоянно осуществлять контроль за работой оборудования, включающий оценку технического состояния компрессора, проверку резьбовых соединений и замену расходных материалов.
Конечно, ежедневное техобслуживание устройств для получения сжатого воздуха выполняется силами самого предприятия, эксплуатирующего компрессор. Тем не менее, такие работы должен проводить человек, прошедший обучение и имеющий доступ к работам, в том числе с электрическим оборудованием.
Существуют определенные правила технического обслуживания компрессоров. Так, перед выполнением таких работ необходимо:
Отключенная компрессорная установка осматривается для выявления вероятных механических повреждений и утечек масла. Также проверяется уровень масла в масляном резервуаре, осматривается состояние приводных ремней, если компрессоры со шкиво-ременным приводом.
Затем устройство включается для проверки на наличие посторонних звуков, указывающих на неполадки. Работа компрессора проверяется на всех режимах. Обязательно исследуются на герметичность все резьбовые соединения. Если выявлена какая-либо неисправность, компрессор выключается для проведения ремонта. Эксплуатация неисправной компрессорной техники запрещается!
В процессе такого обслуживания проводятся следующие работы:
Чтобы компрессор исправно работал и не возникало необходимости в его ремонте, следует проводить плановое техобслуживание установки, которое прежде всего состоит в замене расходных материалов.
Самое важное мероприятие в рамках планового техобслуживания – это замена масла. Как правило первая замена осуществляется через 500 часов с начала эксплуатации устройства. Каждая последующая замена масла проводится обычно через 1500 - 4000 часов в зависимости от рекомендаций производителя компрессорной техники, или производителя компрессорного масла (желательно менять масло не реже 1 раза в год). Нельзя смешивать различные марки и типы масел.
При каждой замене масла следует менять и масляный фильтр. Замена фильтра-сепаратора осуществляется по регламенту (обычно через 2500-6000 часов эксплуатации, но не реже 1 раза в год). Имеет особенности обслуживание воздушного фильтра. Если замена картриджа фильтра должна выполняться в соответствии с регламентом, то продувка картриджа производится по мере его загрязнения (зависит от условий работы).
Плановое техобслуживание компрессора предполагает еженедельный контроль состояния приводного ремня. Натяжение данного ремня проверяется через каждые 500 часов работы установки. Кроме того, в процессе планового технического обслуживания осуществляется слив конденсата из ресивера, а также очистка воздушно-масляного радиатора.
Есть работы, которые необходимо выполнять в специализированном сервисном центре – это замена подшипников электродвигателя и винтового блока, диагностика и замена сальника винтового блока, некоторые другие мероприятия.
Если Вам требуется ремонт компрессора, обращайтесь в компанию «Анкор». Ремонт компрессоров производится в нашей компании квалифицированными специалистами при строгом соблюдении всех технологических требований и с применением специальных инструментов, оригинальных запасных частей и самых качественных расходных материалов.