Ежедневно с 9 до 18 часов, выходной сб.-вс. (3812) 59-33-37 ankoromsk@bk.ru Заказать звонок Перейти в чат

Дозаторы покрытий серии Reactor Graco




Reactor E-XP1 Graco электрический дозатор покрытий

Производительность: 3,8 л/мин, за 1 цикл 0.0395 л

Макс. раб. давление, бар: 172

Вес, кг: 155

Ур. звук. давления (шума), дБ: 80 Дб

Макс. длина шланга: 64

Цена по запросу

Reactor A-XP1 Graco пневматический многокомпонентный дозатор

Производительность: 5,7кг/мин

Макс. раб. давление, бар: 240

Вес, кг: 114

Макс. длина шланга: 64

Макс. раб. температура,°С: 77

Цена по запросу

Probler P2 Graco распылитель с очисткой воздухом

Производительность: Макс. 18 кг/мин; Мин. 1,4 кг/мин.

Вес, кг: 1,2 кг

Габариты, ДхШхВ: 17,5 x 22 x 8,9 см

Размер присоед. входа: (компонент А - изоцианат: -5 JIC; 1/2-20 UNF (поворотный шарнир); (компонент В - смола: -6 JIC; 9/16-18 UNF (поворотный шарнир)

Макс. раб. температура,°С: 93°C

Цена по запросу

Fusion AP Graco многокомпонентный распылитель

Производительность: Макс. 18 кг/мин; Мин. 1,4 кг/мин.

Вес, кг: 1,13 кг

Габариты, ДхШхВ: 19 x 20,6 x 8,4 см

Размер присоед. входа: (компонент А - изоцианат: -5 JIC; 1/2-20 UNF (вертлюг); (компонент В - смола: -6 JIC; 9/16-18 UNF (вертлюг)

Макс. раб. температура,°С: 93°C

Цена по запросу

Fusion CS Graco многокомпонентный распылитель

Производительность: Макс. 11,3 кг, Мин. < 0,45 кг/мин

Вес, кг: 1,2 кг

Габариты, ДхШхВ: 19,1 x 20,6 x 8,4 см

Размер присоед. входа: (компонент А - изоцианат: 5 JIC; поворотный шарнир, 1/2-20 UNF); (компонент В - смола: 6 JIC; поворотный шарнир, 9/16-18 UNF)

Макс. раб. давление, бар: 240

Цена по запросу

Fusion MP Graco распылитель с механической очисткой

Производительность: Макс. 20,4 кг/мин; Мин. 0,9 кг/мин.

Вес, кг: 1,32 кг

Габариты, ДхШхВ: 19,3 x 20,6 x 7,9 см

Размер присоед. входа: (компонент А - изоцианат: -5 JIC; 1/2-20 UNF (вертлюг); (компонент В - смола: -6 JIC; 9/16-18 UNF (вертлюг)

Макс. раб. температура,°С: 93°C

Цена по запросу
Показано с 16 по 21 из 21 (всего 2 страниц)


Компания Грако разработала серию новых моделей оборудования Reactor для распыления пенополиуретанов и полимочевины, позволяющего аккуратно наносить материалы с точным соблюдением всех рекомендаций производителя для защиты любых поверхностей.

Оборудование Graco легко в использовании, просто обслуживается и отличается прочностью и надежностью, а среди широкого ассортимента систем дозирования многокомпонентных материалов найдется то, что идеально подойдет вашим требованиям, как модели с начальной конфигурацией так и высокопроизводительные системы.

 

Применение

Полиуретановая пена: • изоляция стен жилых помещений; • балки и перекрытия; • изоляция крыш; • аэрокосмическая промышленность; • стены зданий коммерческого назначения.

Покрытия: • наполнение швов бетонирования; • судоходство и судостроение; • системы подачи питьевой воды; • системы обработки сточных вод; • защитные покрытия кузова грузовых автомобилей; • вторичная оболочка; • адгезивы и уплотняющие составы; • водонепроницаемые покрытия; • покрытия резервуаров и труб; • фундаменты.

 

Выбор компонентов системы REACTOR :

1. ВЫБОР ДОЗАТОРА (АППАРАТА): выберите пневматическую, электрическую и гидравлическую модель.

1.1. ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА: • Система дозирования  начальной конфигурации. • Для работ с невысокой производительностью. • Легкость в использовании. • Минимальная обратная связь системы с оператором. • Дополнительно требуется воздушный компрессор.

1.2. ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СИСТЕМА: • Наиболее популярная система дозирования. • Высокие характеристики для высокой производительности. • Для работ со средней и высокой производительностью. • Предоставляет оператору возможность полного контроля благодаря данным о материалах и диагностике системы.

1.3. ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА: • Лидер среди линейных систем для профессионального использования на высокопродуктивных объектах. • Наивысшие характеристики для наилучшей производительности. • Для работ с высокой производительностью. • Идеально для применения на заводах производителей оборудования. • Обеспечивает превосходную непрерывную производительность. • Предоставляет оператору возможность полного контроля благодаря данным о материалах и диагностике системы.

2. ВЫБОР ШЛАНГА С ПОДОГРЕВОМ: • Выберите номинальное давление в диапазоне от 138–240 бар. • Выберите внутренний диаметр: 3/8 или 1/2 дюйма.

3. ВЫБЕРИТЕ ПОДОГРЕВАЕМЫЙ ШЛАНГ С ОПЛЕТКОЙ: • Выберите номинальное давление в диапазоне от 138–240 бар. • Выберите внутренний диаметр: 1/4 или 3/8 дюйма.

4. ВЫБОР ПИСТОЛЕТА: • Выберите пистолет с воздушной, механической или жидкой очисткой, с круглым или плоским наконечником.

5. ВЫБОР ПОДАЮЩЕГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ (ПОДАЮЩИЕ НАСОСЫ): • Для стандартных материалов выберите диафрагменный или поршневой насос с монтажом на бочке или на стене. Для материалов с высокой вязкостью выберите поршневой насос с соотношением 2:1.

6. ВЫБОР КОМПЛЕКТОВ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ: • Выберите комплект для перемешивания смолы для получения однородного покрытия. Запатентованные компанией Graco перемешиватели TwistorkTM имеют незначительное смещение, что позволяет свести к минимуму вспенивание материала.

 

Брошюра с описанием аппаратов серии Reactor >>>

Брошюра с описанием аксессуаров к аппаратам серии Reactor >>>

Брошюра с описанием комплексных систем дозирования Reactor E-30i и E-XP2i >>>