?
Задайте нам вопрос

Поршневые окрасочные аппараты

Одним из устройств, входящих в класс объемных насосов, является поршневой насос. Основной рабочий орган этого механизма – поршень. Поршень насоса, имеющегося в окрасочном аппарате высокого давления, обладает длиной, значительно превышающей диаметр. Характерной его особенностью является расположение уплотнений в цилиндре насоса, а не на поршне. Учитывая это, правильнее называть данный насос плунжерным.

Плунжерные насосы характеризуются высокой чистотой обработки внешней цилиндрической поверхности, в то время как поршневые насосы рассчитаны в первую очередь на обработку внутренней цилиндрической поверхности, а такая обработка технологически более сложна. Поршневой (или плунжерный) привод осуществляется кривошипно-шатунным механизмом.

 

Принцип действия плунжерного насоса для окрасочного оборудования

Во время движения плунжера в верхнем направлении создается разрежение внутри рабочей камеры насоса. При этом нижний шариковый клапан находится в открытом состоянии, а верхний (внутри плунжера) – в закрытом. В условиях возникшего разрежения всасывается жидкость. При движении плунжера вниз внутри рабочей камеры давление становится избыточным, верхний клапан открывается, а нижний закрывается, и происходит нагнетание жидкости. Плунжер начинает работу посредством электрического двигателя через кривошипно-шатунный механизм.

Для плунжерных насосов является характерным такой недостаток, как пульсация расхода и давления. В целях ее устранения конструкция аппарата предусматривает наличие напорной емкости. Внутри нее устанавливается очищающий фильтр для краски, которая поступает в краскопульт. Поскольку размеры проходного сечения сопла очень малы, то перепады давления почти незаметны.

 

Как выбрать поршневой окрасочный аппарат с безвоздушным распылением?

К основным сравнительным техническим характеристикам насосов относятся:

  • производительность;
  • давление;
  • максимальная длина окрасочного шланга или наибольшая высота подъема жидкости по шлангам.

Высота, на которую за счет энергии, сообщаемой насосом, поднимается один килограмм перекачиваемой жидкости, в физике называется напором. Именно им определяется максимальная длина окрасочных шлангов.

В соответствии с теорией насос, который установлен на окрасочном оборудовании, способен развивать любой напор. На практике же напор, который развивает насос, ограничен такими параметрами, как мощность привода и надежность конструкции. Напор находится в прямой зависимости от производительности насоса. Это означает, что максимальная длина окрасочных шлангов при возрастании производительности насоса увеличивается.

Производительность насоса напрямую зависит от площади поршня и длины его хода, повышаясь одновременно с увеличением этих показателей. В конструктивном плане увеличение производительности возможно путем изменения геометрических характеристик (длина хода поршня и его площадь), а также путем повышения частоты вращения кривошипа, хотя прибегать к последнему варианту не рекомендуется. Дело в том, что при увеличении частоты вращения кривошипа увеличивается количество ходов поршня от верхней до нижней точки, в результате чего узлы агрегата будут испытывать повышенную нагрузку, соответственно, надежность аппарата, а значит, и срок его бесперебойной и длительной работы, резко понижаются.

Перед тем, как приобретать окрасочное оборудование, необходимо четко определиться, какие задачи будут выполняться и каковы будут нагрузка и режим работы. Если оборудование предназначается для выполнения больших объемов работы, оно должно обладать высокой производительностью, а насос, соответственно – большими размерами. Для привода такого насоса требуется двигатель высокой мощности. Большие размеры насоса позволяют работать с материалами, обладающими повышенной вязкостью.

Информация
ocStore
Анкор - Оборудование для защиты от коррозии © 2017
Ваше имя:

Ваш E-Mail:

Ваш вопрос:

Введите код, указанный на картинке: