Номенклатура выпускаемой дроби |
Дробь производится двух типов — литая (стальная и чугунная) и колотая (стальная и чугунная). |
Дробь стальная литая и чугунная, выпускаемая предприятием, имеет размеры 0,3-7 мм. |
Литая дробь — номера дроби 0,3-3,6мм выпускаются согласно ГОСТ 11964-81, дробь диаметром 4-7 мм- согласно технических условий. |
Колотая дробь выпускается диаметром 0,3-2,2 мм согласно ГОСТа 11964-81. |
Возможно изготовление дроби большего диаметра по специальному заказу. |
Физические свойства дроби |
Литая дробь имеет сферическую форму. |
Колотая дробь имеет форму неправильного многогранника, получается путем раскола сферической дроби. |
На заводе применяется валковый метод раскола дроби, благодаря чему колотая дробь имеет более острые кромки, чем при расколе на шаровой мельнице. |
Улучшенная дробь изготавливается из стальной дроби с применением закалки и отпуска, приводящих к улучшению ее эксплуатационных характеристик. |
Балластная дробь отличается наибольшим размером. |
Назначение стальной и чугунной дроби |
дробеметная и дробеструйная очистка отливок, поковок, проката; |
поверхностное упрочнение тяжело нагруженных деталей типа валов, рессор, пружин, зубчатых колес; |
подготовка поверхности под покраску; |
удаление ржавчины с металлических конструкций; |
рука мрамора и гранита; |
очистка котлов электрических станций; |
балластное заполнение емкостей |
Упаковка дроби производится в специальные прочные полипропиленовые мешки БИГ-БЕГ
с расфасовкой по 1 тонне.
Выбор дроби |
Используя три параметра дроби: размер, форму и твердость можно найти нужный вид дроби для решения любых технологический проблем. |
Марки дроби, выпускаемой предприятием | ||
---|---|---|
№ п/п | Наименование дроби | Марка дроби |
1 | Дробь стальная литая | ДСЛ |
2 | Дробь стальная литая улучшенная | ДСЛУ |
3 | Дробь стальная колотая | ДСК |
4 | Дробь стальная колотая улучшенная | ДСКУ |
5 | Дробь чугунная литая | ДЧЛ |
6 | Дробь чугунная колотая | ДЧК |
7 | Дробь стальная литая балласт | ДСЛБ |
8 | Дробь чугунная литая балласт | ДЧЛБ |
Размер дроби |
Размеры отверстий сит для рассева, мм | |||||||||||||||
0,2 | 0,315 | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,2 | 3,6 | 4,5 | 5,5 | |
0,3 |
>85 | >70 | <12 | <1 | ||||||||||||
0,5 | >85 | >70 | <12 | <1 | ||||||||||||
0,8 | >90 | >80 | <6 | <1 | ||||||||||||
1,0 | >90 | >80 | <6 | <1 | ||||||||||||
1,4 | >90 | >80 | <1 | |||||||||||||
1,8 | >90 | >80 | <1 | |||||||||||||
2,2 | >90 | >80 | <1 | |||||||||||||
2,8 | >90 | >80 | <1 | |||||||||||||
3,2 | >90 | >75 | <1 | |||||||||||||
3,6 | >90 | >85 | <1 |
Основные параметры литой дроби — допустимое содержание остатка на сите в % по ГОСТ 11964-8
Основные параметры колотой дроби — допустимое
содержание остатка на сите в % по ГОСТ 11964-81
Размер дроби |
Размеры отверстий сит для рассева, мм | ||||||||||||
0,2 | 0,315 | 0,5 | 0,63 | 0,8 | 1,0 | 1,25 | 1,4 | 1,6 | 1,8 | 2,2 | 2,8 | 3,2 | |
0,3 | >75 | >65 | <1 | ||||||||||
0,5 | >75 | >65 | <1 | ||||||||||
0,8 | >80 | >70 | <1 | ||||||||||
1,0 | >80 | >70 | <1 | ||||||||||
1,4 | >80 | >70 | <1 | ||||||||||
1,8 | >85 | >75 | <1 | ||||||||||
2,2 | >85 | >75 | <1 |
Технические характеристики стальной и чугунной
дроби по ГОСТ 11964-81
№ п/п | Параметры дроби | ДСЛ | ДСК | ДСЛУ | ДСКУ | ДЧЛ | ДЧК |
1 | Гранулометрический состав | ГОСТ 11964-81 | |||||
2 | Химический состав | C=0,75-1,1; Si>0,4; Мп=0,6-1,2; SC=2,4-2,91; Si=1,2-2,0; Мп>0,6 S |
|||||
3 | Твёрдость, HV | 545-830 |
365-545 545-830 |
545-830 | |||
4 | Плотность дроби, кг/м3 | не менее 7200 |
Для заказа абразивных материалов (стальной дроби, купершлака, никельшлака) вы можете обратиться по телефонам
Также осуществляется доставка самопогрузчиком по городу и области от 1 тонны в течении одного рабочего дня. |
Технические характеристики | |
Вид частиц | Литая |
Используемое оборудование | Дробеметное и дробеструйное оборудование |
Количество циклов работы | 200 |
Коэффициент абразивной способности | (3-4) |
Коэффициент динамической прочности | (10-100) |
Насыпная плотность, кг/м3 | Не менее 4200 |
Область применения | Примерно на 10% производительнее литой дроби при очистке литья, при очистке от окалины (особенно кузнечной), т.к. обладает лучшей разрушающей способностью применительно к толстому слою загрязнений. В рабочей смеси постепенно приобретает сферическую форму за счет истирания |
Основное применение | Очистка литья, очистка от окалины, подготовка поверхности |
Плотность частиц, кг/дм3 | 3,8 |
Плотность, кг/м3 | не менее 7200 |
Твердость дроби, HV (HRC) | 365-545HV (38-50 HRC) |
Твердость по Моосу (ISO 11127-4:1993) | 5,0 |
Химический состав | С=0,75-1,1 Si=0.75-1.0 Mn=0.6-1.0 S не >0.04 P не >0.04 |